環(huán)保與衡器技術

    1．衡器與控制大氣污染物排放

    大氣污染目前是全國人民最為關心的話題之一。以前人們總認為環(huán)保與衡器是兩個不同的行

業(yè)，但隨著科學與技術的進步，新一代的衡器應引入環(huán)保要求的概念。特別是工業(yè)衡器中的重力式

自動配料稱重系統(tǒng)、連續(xù)累計自動衡器系統(tǒng)等產(chǎn)品，在大量的工業(yè)原料配料、輸送及動態(tài)稱重過程

中，由于各種物料在輸送、流動中的揚塵對周圍空氣造成的污染，可能造成當?shù)卮髿猸h(huán)境中PMI、

PM2.5、PMIO允許濃度值的超標。因此早在相關標準中就規(guī)定了工業(yè)大氣污染物的排放應符合國

家GB 16297對環(huán)境大氣污染物綜合排放標準中表1“現(xiàn)有污染源大氣污染物排放限值”、表2“新污染

源大氣污染物排放限值”中規(guī)定的不同污染物的最高允許排放濃度( mg/m3)，最高允許排放速率

(kg/h)及無組織排放監(jiān)控濃度限值的要求。如何在新設計的系統(tǒng)中加入除塵系統(tǒng)的設計，以便符

合國家環(huán)保的要求，是所有承接工業(yè)原料配料稱重系統(tǒng)設計時必須要考慮的課題。

    現(xiàn)以橡膠輪胎行業(yè)密煉上輔機的稱重配料系統(tǒng)舉例說明如下：

    橡膠輪胎行業(yè)稱重配料系統(tǒng)屬于空氣污染的重點監(jiān)測區(qū)域，需要設置多種除塵裝置。該系統(tǒng)在

炭黑原料稱重配料；各種促進、軟化、防老化、填充添加藥品的稱重配料；高溫油料稱重配料等過

程中，都會有粉塵散發(fā)出來，如不采取措施，將會對密煉上輔機稱重配料現(xiàn)場環(huán)境及大氣產(chǎn)生污染，

粉塵中含有高分子聚合物粉塵、炭黑以及有毒有害氣體粉塵顆粒長時間浮游在空氣中，吸入人體后

能引起纖維性病變，造成硅肺病。其中可揮發(fā)的碳氫化合物在大氣中超過一定濃度，除直接對

人體健康有害外，在一定條件下經(jīng)日光照射還能產(chǎn)生光化學煙霧，對環(huán)境和人類造成危害。

上述粉塵如果落在密煉上輔機稱重配料機械轉(zhuǎn)動部位，將會加速機械磨損，落在電氣設備上，將會

造成接觸不良或短路，使控制失靈，現(xiàn)場如果粉塵積聚過多，還會造成粉塵自燃等嚴重后果。因此

橡膠輪胎密煉上輔機稱重配料系統(tǒng)的除塵配置顯得尤為重要。

    除塵機設計選型的步驟應優(yōu)先考慮粉塵與含塵氣體的特性、工藝環(huán)境、處理風量、系統(tǒng)阻力、

風機與濾材選擇等方面技術條件，進而考慮進風口、灰斗、清灰系統(tǒng)的設計形式以及除塵機本體設

計的合理性。工業(yè)原料稱重配料系統(tǒng)中的除塵裝置應根據(jù)不同現(xiàn)場的生產(chǎn)與環(huán)境條件進行合理的評

估與設計配置，特別是對于粉塵與含塵氣體的特性要有深入的了解，不能生搬硬套。

    2012年由上海大和衡器與國內(nèi)知名除塵機設計生產(chǎn)部門合作，為國內(nèi)某新建橡膠輪胎公司的密

煉上輔機系統(tǒng)設計制作了五套除塵設備，其中難度最大的炭黑配料與密煉機入口訂制的一套除塵設

備，由于除塵機入口介質(zhì)為高溫油霧與炭黑混合物，設計確定過濾面積為392m2，實測風量達到

200_250Nm3/min，運行中實測除塵效率>99.95%，排放口的含塵濃度遠小于國標中規(guī)定的5mg/m3．

系統(tǒng)總阻力≤2550Pa，完全達到原設計指標與用戶的要求。據(jù)介紹在國外，此類較復雜的除塵機系

統(tǒng)一般3個月就需要更換一次過濾組件，而本次設計目前已連續(xù)運作10個月以上，系統(tǒng)阻力一直

穩(wěn)定在2500Pa左右，無須更換過濾組件，大大減化了因更換過濾組件帶來的工作量及給員工帶來惡

劣的工作環(huán)境和停產(chǎn)的時間。

    衡器行業(yè)除了在承接大型工業(yè)原料配料系統(tǒng)中需要考慮除塵設備的設計與選型。在衡器產(chǎn)品的

生產(chǎn)過程中，例如：鋼板原材料的預處理、焊接鋼結構的噴砂、拋丸處理，特別是公司內(nèi)對于出廠

產(chǎn)品的物料試驗過程中產(chǎn)生的污染排放物的除塵，如何確保達到各行業(yè)對于大氣污染的各類粉塵顆

粒排放的國家和行業(yè)標準要求，是需要關注的課題。

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